螺杆空壓機油氣桶為什麽會進水?

發布時間：2020-04-16 點擊次數（shù）：次

螺杆空壓機的油氣分離桶主要是將壓縮空氣和潤滑油分離，使（shǐ）壓縮空氣更（gèng）潔淨（jìng），讓潤滑油再利用。油（yóu）氣分離桶含(進（jìn）)水是比較常（cháng）見的現象，那麽引起（qǐ）其進水的原（yuán）因是（shì）什麽呢？總結如下：

(1)螺杆空壓機的（de）出（chū）口管路設（shè）有（yǒu）止回閥，高溫高壓的（de）濕空氣通過螺杆空壓機排（pái）氣閥排出，經過後級冷卻器後仍夾帶一定（dìng）的油、水成分（fèn）。雖然（rán）螺杆空壓機的二、三級級間冷卻器（qì）和末級冷卻器後均配有氣（qì）水分離器，用於分離壓縮過程（chéng）中產生的（de）水分，但實際的運行效果並不（bú）理想。

由於螺杆空壓（yā）機停備時間長，排氣產生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導致水分回流至機箱內部，潤滑油含（hán）水量逐漸增多，導致高壓螺杆空壓機油位（wèi）報警並故（gù）障（zhàng）停機。

在停機拆除螺杆空壓機（jī）的出口管路時，發現（xiàn）管內（nèi）有大道的乳白色液體（tǐ）流出，這說明螺杆空（kōng）壓機的排氣含水量嚴重超標。

(2)根據螺杆空壓機的運行要求，螺杆空壓（yā）機應（yīng）設有較低運行時間，以防止形（xíng）成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生鏽。冷凝水在曲軸（zhóu）箱中的聚積可能會造成油位讀數出錯。

水和油無法混合（hé），它們的共（gòng）同存在造成油快速變質。較低運行時間（jiān）一般不少於10min，應（yīng）足以使（shǐ）得螺杆空壓（yā）機加熱到氣（qì）化凝（níng）結的潮氣（qì）。

切實了解螺杆空壓（yā）機故障（zhàng）發生的（de）原因，不用驚惶無措。當空（kōng）壓機發生故障（zhàng）時有經驗（yàn）的（de）可以自行判斷，配合售（shòu）後服務人（rén）員快速解決問題，使空壓機正常（cháng）投入到工作（zuò）生產上。